人工水磨鉆機(jī)鉆孔依托電機(jī)旋轉(zhuǎn)、加壓通過鉆筒,對刀頭供給軸壓力和反轉(zhuǎn)扭力,刀頭在巖石上一起鉆進(jìn)和旋轉(zhuǎn),對巖石發(fā)作碾壓效果進(jìn)行鉆孔,刀頭與巖石直承受力,刀頭的焊接正確與否直接影響鉆孔施工功率。一起,人工水磨鉆機(jī)機(jī)鉆孔較易損耗部件也是刀頭,而刀頭的焊接正確與否也影響刀頭的運(yùn)用時限。因而把握刀頭的正確的焊接技能至關(guān)重要。
水磨鉆機(jī)刀頭焊接運(yùn)用東西資料:高頻焊機(jī)、鉆筒、刀頭(有花崗石刀頭、大理石刀頭、沙石刀頭、鋼筋混凝土刀頭號,還有慢速、中速、特鋒刀頭之分)、銅片、夾鉗。在刀頭焊接時,不管挑選哪一種刀頭焊接運(yùn)用,對刀頭焊接環(huán)節(jié)的要求都是不變的,任何一點的操作脫節(jié)都將直接影響焊接刀頭的運(yùn)用壽數(shù)及時限,所以水磨鉆機(jī)的刀頭焊接是一個循速漸進(jìn)的進(jìn)程,需求對焊接要求的把握一點一滴的堆集,不能一蹴即至。
水磨鉆機(jī)刀頭在鉆孔運(yùn)用時較簡略和較普遍存在的問題是刀頭墜落,刀頭墜落有天然脫離和鉆孔下刀時用力過大,鉆機(jī)固定不穩(wěn)等情況所致,這較終都折射出刀頭的焊接精度不高,火候拿捏禁絕,不能讓刀頭與鉆筒很好的焊接在一起,那么怎樣才干把刀頭完美的焊接在鉆筒上,并且氧化面積小,焊接后外觀精巧、結(jié)實、豐滿,加熱均勻,無缺焊和漏焊點,下面咱們來一一來共享下:
刀頭焊接前的預(yù)備:高頻焊機(jī)、鉆筒、刀頭、銅片、夾鉗,焊粉。
鉆筒與刀頭焊接端面的整理,用角磨機(jī)或粗砂布打磨掉端面的銹跡和毛刺,直到端面平坦光滑,便于刀頭的焊接安定。
在鉆筒端面刷一層事前兌好的焊粉,要均勻充沛,不宜過多或過少,便于銅片的熔化就好。
把鉆筒的一側(cè)置于高頻焊機(jī)的焊鉗中心方位,放上事前剪好的銅片,用夾鉗夾好刀頭,預(yù)備焊接。
踏下電源開關(guān),堅持刀頭焊接姿態(tài)不動,待銅片完全熔化時松開腳踏開關(guān),幾秒鐘后拿開夾鉗,一個刀焊接結(jié)束。