液壓磚機缸兩端沒有緩沖裝置或行程調節(jié)不當

控制閥技術狀況不良，如閥座密封不良或配合有偏差、調壓彈簧疲勞或損壞、閥芯的阻尼孔阻塞使其動作不靈等都會引起振動和噪聲。免燒磚機齒輪泵工作時困油會產生強烈的噪聲，葉片泵的葉片被卡在槽中等也會引起噪聲，可考慮重新選泵。電動機與聯(lián)軸器的不同軸度有誤差或聯(lián)軸器與管接頭松動、軸承損壞等都會引起機械噪聲。

??摩擦阻力變化引起的爬行(如掖壓缸中心線與活塞桿不平行，活塞桿局部或全長彎曲缸l筒失圓或被刮傷，活塞桿兩端油封調整過緊等閥芯被卡原因：滑閥運動副幾何形狀誤差大或不同軸度變化引起的徑向不平衡力?？稍趇閥芯的表面開設均勻槽，提高閥芯與閥孔的捌造精。甓證其配合間隙;同時提高液壓油清措;魔避，競#睡霍侵入滑閥。

??液壓磚機缸兩端沒有緩沖裝置或行程調節(jié)不當、活塞與缸蓋發(fā)生碰撞。液壓缸緩沖裝置的單向閥封油不良(如，端蓋處紙墊損壞，活塞與缸體孔配合間隙過大，節(jié)流螺母松動或調整不當，活塞兩端的外緣與端蓋內孔的配合間隙過大，使得三角槽不起緩沖作用等)。系統(tǒng)壓力調整過高或系統(tǒng)內存大大量空氣等。

??液壓沖擊原因：液流換向時沒有緩沖作用、換向前后液流變化過于突然、電磁換向閥換向動作過快、閥芯與閥體配合間隙太大等都會引起液壓沖擊。

??爬行原因：免燒磚機驅動剛性差，空氣進入油液中，在低壓狀態(tài)下會逸出，形成氣泡，產生氣穴，使液壓油有明顯的彈性，造成驅動剛性差麗引起爬行。

??液壓元件間隙大，液壓泵闊隙大漏油嚴重使執(zhí)行元件產生爬行;各種控制閥的詛尼孔或節(jié)流口被污物堵塞，閥芯移動不靈活使壓力波動大，造成推力或流量時大時小產生爬行;閥門零件磨損，使配合間隙過大，泄漏引起壓。力不足產生爬行。

??溫度過高原因：泄淳鏟重(密封件老：化、損壞等)、系統(tǒng)設計不合理(液壓元件規(guī)格選用不當)、管路設計與安裝不合理導致壓力損失大、機械損耗引起液壓油發(fā)熱(元件加工和裝配不良)、壓力調整過高增加能量損耗、系統(tǒng)散熱條件差

??泄漏原因：免燒磚機系統(tǒng)壓力調得過高;油管接頭太多并松動、接合面或各密封面密封不良;密封件選擇不當、損壞、老化以及裝配不當;油溫過高等。

??通過以上的種種介紹我們已經了解了液壓磚機出現(xiàn)問題的原因，因此我們在操作液壓磚機的時候一定要注意種種事項避免產生不必要的麻煩，同時我們也要針對具體問題進行具體分析，對癥下藥，及時解決液壓磚機的的故障