選擇水平定向鉆機(jī)金剛石刀頭可以根據(jù)強(qiáng)度、粘結(jié)相以及燒結(jié)工藝來(lái)選。
1、強(qiáng)度的選擇。過(guò)高的強(qiáng)度會(huì)使晶體不易破碎,磨粒在使用時(shí)被拋光,鋒利度下降,導(dǎo)致工具機(jī)能惡化;金剛石強(qiáng)度不夠時(shí),在受到?jīng)_擊后易破碎,難以擔(dān)負(fù)切削重任。故應(yīng)選擇強(qiáng)度在130~140N。
??2、粘結(jié)相的選擇。對(duì)于大理石,材質(zhì)為軟質(zhì)石材,要求刀頭的力學(xué)機(jī)能相對(duì)低些,可選用銅基粘結(jié)劑。但銅基粘結(jié)劑燒結(jié)溫度低,強(qiáng)度、硬度較低,韌性較高,與金剛石結(jié)合強(qiáng)度低。當(dāng)加入碳化鎢(WC)
時(shí),以WC或W2C作骨架金屬,配以適量的鈷以進(jìn)步強(qiáng)度、硬度及結(jié)合特性,并加入少量熔點(diǎn)低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金屬作粘結(jié)相。主加成分粒度應(yīng)細(xì)于200目,添加成分粒度應(yīng)細(xì)于300目。
??3、燒結(jié)工藝的選擇。跟著溫度的升高,胎體的致密化程度進(jìn)步,抗彎強(qiáng)度也隨之進(jìn)步,而且跟著保溫時(shí)間的延長(zhǎng),空缺胎體和金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度先進(jìn)步后降低,可選擇在800℃下燒結(jié)120s工藝來(lái)知足機(jī)能
水磨鉆機(jī)操作安全規(guī)程
1、鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。
??2、鉆機(jī)的安裝及拆卸時(shí),要保證正確和完整無(wú)缺。
??3、鉆機(jī)的桅桿升降時(shí),操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。
??4、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)打開(kāi)鉆機(jī)所有的磨擦離合器。
??5、當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。
??6、工作開(kāi)始前,應(yīng)該檢查制動(dòng)裝置的可靠性,以及磨擦離合器和起動(dòng)裝置的工作性能。
??7、電動(dòng)機(jī)未停止前,禁止檢查鉆機(jī)。
??8、鉆機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。
??9、當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。
??10、電動(dòng)機(jī)未停止前,不允許在桅桿上工作。